了解輸送物料天津生產(chǎn)裝配線流水線的外形尺寸、密度，根據(jù)外形尺寸選擇合適的網(wǎng)孔參數(shù)，根據(jù)密度計算出單位面積的輸送重量，然后選擇絲帶絲徑，支桿強度，鏈條尺寸(滾筒驅(qū)動型不選用鏈條)，選擇鏈板輸送。鏈板輸送機的產(chǎn)量與速度直接相關(guān)。產(chǎn)量按總負(fù)荷和輸送速度計算，達(dá)到產(chǎn)量的150%為宜。其實也有常規(guī)型號的非標(biāo)鏈板輸送機。一般來說，彎曲鏈?zhǔn)捷斔蜋C用于輸送密度大、體積大的產(chǎn)品；密度高、體積小的生產(chǎn)裝配線流水線產(chǎn)品采用鉸鏈鏈?zhǔn)捷斔蜋C運輸；低密度、高速產(chǎn)品由平頂鏈?zhǔn)捷斔蜋C輸送。這些鏈?zhǔn)捷斔蜋C的常規(guī)寬度為200毫米~1000毫米；常規(guī)速度為0~15m/min。常規(guī)長度為2~30米。

生產(chǎn)線平衡是指工程生產(chǎn)裝配線流水線流動間或工序流動間負(fù)荷之差距最小、流動順暢、減少因時間差所造成的等待或滯留現(xiàn)象。平衡生產(chǎn)線能發(fā)揮的作用有很多：通過平衡生產(chǎn)線可以綜合應(yīng)用到程序分析、動作分析、layout分析、搬動分析、時間分析等全部IE手法，提高全員綜合素質(zhì);在平衡的生產(chǎn)線基礎(chǔ)上實現(xiàn)單元生產(chǎn)，提高生產(chǎn)天津生產(chǎn)裝配線流水線廠家應(yīng)變能力;減少單件產(chǎn)品的工時消耗，降低成本(等同于提高人均產(chǎn)量);減少工序的在制品，真正實現(xiàn)“一個流”或“單片流”;提升整體生產(chǎn)線效率和降低生產(chǎn)現(xiàn)場的各種浪費;消除人員等待現(xiàn)象，提升員工士氣;減少工序間的在制品，減少現(xiàn)場場地的占用;可以穩(wěn)定和提升產(chǎn)品品質(zhì)。

通常把一個流程天津生產(chǎn)裝配線流水線廠家中生產(chǎn)節(jié)拍最慢的環(huán)節(jié)叫做“瓶頸“(Bottleneck)。流程中存在的瓶頸不僅限制了一個流程的產(chǎn)出速度，而且影響了其它環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力的發(fā)揮。更廣義地講，所謂瓶頸是指整個流程中制約產(chǎn)出的各種因素。例如，在有些情況下，可能利用的人力不足、原材料不能及時到位、某環(huán)節(jié)設(shè)備發(fā)生故障、信息流阻滯等，都有可能成為瓶頸。正如“瓶頸”的字面含義，一個瓶子瓶口大小決定生產(chǎn)裝配線流水線著液體從中流出的速度，生產(chǎn)運作流程中的瓶頸則制約著整個流程的產(chǎn)出速度。瓶頸還有可能“漂移”，取決于在特定時間段內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品或使用的人力和設(shè)備。因此在流程設(shè)計中和日后的日常生產(chǎn)運作中都需要引起足夠的重視。

流水線設(shè)備天津生產(chǎn)裝配線流水線的市場群體是企業(yè)，每一家企業(yè)的情況又是獨一無二的。流水線設(shè)備的設(shè)計需要建立在企業(yè)實際情況的基礎(chǔ)上，設(shè)計的合理性直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，從而影響企業(yè)生產(chǎn)的運行效率。流水線設(shè)備在車間生產(chǎn)操作的布局同樣非常重要，布局盡量簡單、明了。同時，要兼顧生產(chǎn)操作人員的操作習(xí)慣。若流水線設(shè)備布局過于凌亂或者復(fù)雜，會降低線上操作人員的生產(chǎn)效率。要提高流水線設(shè)備的運行效率，離不開正規(guī)、有效的管理。管理作為企業(yè)的一門必須修課，是日常經(jīng)營中生產(chǎn)裝配線流水線必須時刻注意的。有效的生產(chǎn)管理，可以規(guī)范生產(chǎn)、規(guī)范操作，從而形成有效的、快速的反映機制，可以及時處理好生產(chǎn)中的突發(fā)狀況。