而在非標自動沈陽全自動裝配線化流水線中，線性導軌用的比較多，用于線性往復運動操作，擁有比較高的額定負載，同時可以承擔一定的扭矩，可在高負載的情況下實現(xiàn)高精度的直線運動。直線運動導軌的作用是用來支撐和引導運動部件，按給定的方向做往復直線運動。依按摩擦性質(zhì)而定，直線運動導軌可以分為滑動專業(yè)全自動裝配線廠家摩擦導軌、滾動摩擦導軌、彈性摩擦導軌、流體摩擦導軌等種類。新的導軌系統(tǒng)使機床可獲得快速進給速度，在主軸轉(zhuǎn)速相同的情況下，快速進給是直線導軌的特點。直線導軌與平面導軌一樣，有兩個基本元件；一個作為導向的為固定元件，另一個是移動元件。

非標自動化沈陽全自動裝配線流水線主要有：用于加工箱體、殼體、雜類等零件的組合機床自動線；用于加工軸類、盤環(huán)類等零件的，由通用、專門化或?qū)Ｓ米詣訖C床組成的自動線；旋轉(zhuǎn)體加工自動線；用于加工工序簡單小型零件的轉(zhuǎn)子自動線等。燈號：傳達生產(chǎn)線流程中產(chǎn)品異狀的裝置。后工程領?。荷a(chǎn)線的產(chǎn)品要因應專業(yè)全自動裝配線廠家后工程的需求。先導器：制作以目視即能了解節(jié)拍時間的裝置。先確定節(jié)拍時間：不論何種制品，皆在其必須完成的恰好時間內(nèi)制造。AB控制：只有當后工程無產(chǎn)品，而前工程有產(chǎn)品的情形，才進行工程。U字型生產(chǎn)線：將設備依工程順序逆時針排列，并由一人負責出口及入口。單位流程：只針對一項產(chǎn)品，進行單位配件的搬運、裝配、加工及素材的領取。

組成的生產(chǎn)線，通常稱為專業(yè)全自動裝配線自流式輸送系統(tǒng)。采用特制的，經(jīng)表面處理的擠壓鋁合金型材作為導軌，使自流式輸送系統(tǒng)在輸送過程中具有好的穩(wěn)定性和持久性，適合產(chǎn)品大批量連續(xù)生產(chǎn)。自流式輸送系統(tǒng)靈活、多樣化的設計使它具備多功能的特性。倍速鏈輸送線應用于各種電子電器、機電等行業(yè)生產(chǎn)線。自流式輸沈陽專業(yè)全自動裝配線廠家送系統(tǒng)廣泛地應用于各種電子電器、機電等行業(yè)生產(chǎn)線。倍速鏈流水線最常用的行業(yè)有：電腦顯示器生產(chǎn)線、電腦主機生產(chǎn)線、筆記本電腦裝配線、空調(diào)生產(chǎn)線、電視機裝配線、微波爐裝配線、打印機裝配線、傳真機裝配線、音響功放生產(chǎn)線、發(fā)動機裝配線。

在可編程控制器還沈陽全自動裝配線沒有發(fā)明出來時，生產(chǎn)過程及各種設備的控制主要是繼電器控制系統(tǒng)。繼電器控制簡單、實用，但存在著明顯的缺點：設備體積大，可靠性差，動作速度慢，功能少，難以實現(xiàn)較復雜的控制特別是由于它是靠硬連線邏輯構(gòu)成的系統(tǒng)，接線復雜，一旦動作順序或生產(chǎn)工藝發(fā)生變化時，就必須專業(yè)全自動裝配線廠家進行重新設計、布線、裝配和調(diào)試，所以通用性和靈活性較差。生產(chǎn)上迫切需要一種使用方便靈活、性能完善、工作可靠的新一代生產(chǎn)過程自動控制系統(tǒng)。