自動裝配線的設計專業(yè)裝配流水線總體目標是用小量的職工完成大的勞動生產。因為手工制作自動裝配線的設計因人有所不同的，這就直接影晌到輸送管道運作的實際效果和工作效率，最主要制造商選用了機器自動裝配線。在自動裝配線輸送帶的實際操作中，裝配頭對裝配件釋放的力務必證實配件的恰當聯(lián)接。有過渡配合紹興專業(yè)裝配流水線批發(fā)的自動裝配線輸送帶裝配力的影響因素有：裝配前相對位置精密度、裝配件倒圓角邊沿等邊沿情況、裝配加工工藝系統(tǒng)軟件的不光滑外型、裝配加工工藝系統(tǒng)軟件的彎曲剛度、聯(lián)接樣子的空隙和相互配合件中間的摩擦阻力等，應依據詳盡的系統(tǒng)軟件階段開展測算。

非標自動化流水線專業(yè)裝配流水線通過自動化運送及其他輔佐設備，按照特定的生產流程，將各種自動化專機連接成一體，并通過氣動、液壓、電機、傳感器和電氣控制管理系統(tǒng)使各部分的動作聯(lián)系起來，使整個系統(tǒng)按照規(guī)矩的程序自動的作業(yè)，連續(xù)、安穩(wěn)的生產出符合技術方面的要求的特定產品。非標自動化流水線在紹興裝配流水線批發(fā)經濟展開各行業(yè)得到了全面的運用，機械制造、電子信息、石油化學工業(yè)、輕工紡織、食物制藥、轎車生產以及軍工業(yè)等現代化工業(yè)的展開都離不開非標自動化流水線的主導和支撐作用，其對整個工業(yè)及其他領域也有著重要的方位和作用。

自動化裝配線它不僅要求專業(yè)裝配流水線線體上各種機械加工裝置能自動地完成預定的各道工序及工藝過程，使產品成為合格品，而且要求在裝卸工件、定位加緊、工件在工序間的輸送、切削、甚至包裝等方面都能自動的完成。為了達到這一要求，人們通過自動輸送及其他一些輔助裝置按工序順序將各種機械加工裝置連成一體，并通過液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)將各個部分動作聯(lián)系起來，使其按照規(guī)定的紹興專業(yè)裝配流水線批發(fā)程序自動地進行工作。自動化裝配線機械傳動裝置和機械結構裝置，主要功能是使構造系統(tǒng)的各子系統(tǒng)、零部件按照一定的空間和時間關系安置在一定的位置上，并保持特定的關系。

在輸送線的各入口處，操作人員按裝配流水線批發(fā)照生產計劃，把物料按種類裝入不同的托盤箱，再通過手持式條形碼激光掃描儀把這些托盤箱的條形碼輸入到生產管理系統(tǒng)中。生產管理系統(tǒng)對收到的每個托盤箱條形碼，依據生產調度計劃，立即產生一條該托盤箱的生產指令，并放入到生產指令表格中，以便物流自動控制系統(tǒng)查找。每條生產指令內容由三部分組成：該托盤箱上的條形碼代碼、該托盤箱在輸紹興專業(yè)裝配流水線送線上的入口位置和出口位置。物流輸送線自動控制系統(tǒng)主要利用PLC控制技術，使系統(tǒng)按照生產指令，通過系統(tǒng)的自動識別功能和輸送線系統(tǒng)，自動地和柔性地把托盤箱里的生產物料，以最佳的路徑、最快的速度，準確地從生產場地的一個位置輸送到另一個位置，完成生產物料的時空轉移，保證各種產品的生產按需要協(xié)調地進行和按需要迅速地變化。保證工廠設備和生產的高效率運行。在這個過程中，最佳路徑控制成為物流自動控制系統(tǒng)的技術關鍵，而系統(tǒng)其他部分則圍繞路徑控制進行相應工作。