排除靜電一般分為設(shè)備接地、防靜電材料、增加環(huán)境濕度等。在生產(chǎn)過程中，由于生產(chǎn)環(huán)境、工藝和產(chǎn)品材料的不同，靜電也會不同。消除靜電裝配線自動化價(jià)格危害的方法各不相同，使用時(shí)還要檢查工作環(huán)境、人員素質(zhì)等其他情況。組裝生產(chǎn)過程中人體接觸導(dǎo)電性產(chǎn)品，接觸產(chǎn)品感應(yīng)和傳導(dǎo)方式產(chǎn)生的靜電，蓄電荷在放電中釋放能量。為了避免靜電對人體的傷害，必須在導(dǎo)電性產(chǎn)品的生產(chǎn)線上接地電阻，使電荷迅長春裝配線自動化速分散到大地。制造現(xiàn)場的空氣比較干燥，在干燥的工作環(huán)境中容易產(chǎn)生靜電，增加組裝生產(chǎn)線的空氣濕度有避免靜電的效果。濕氣使物質(zhì)表面更具親水性，而增加濕氣使空氣中的水分能被更多物質(zhì)吸收。加濕器是為了增加空氣中的濕度。濕度可以降低材料表面的電阻值，對降低電荷積累程度的危害越小。

從二十世紀(jì)長春裝配線自動化20年代開始，隨著汽車、滾動軸承、小型電動機(jī)和縫紉機(jī)等工業(yè)發(fā)展，機(jī)械制造中開始出現(xiàn)自動線，最早出現(xiàn)的是組合機(jī)床自動線。在此之前，首先是在汽車工業(yè)中出現(xiàn)了流水生產(chǎn)線和半自動生產(chǎn)線，隨后發(fā)展成為自動線。第二次世界大戰(zhàn)后，在工業(yè)發(fā)達(dá)國家的機(jī)械制造業(yè)中，自動線的定制裝配線自動化價(jià)格數(shù)目出現(xiàn)了急劇增加。采用自動線進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有足夠大的產(chǎn)量;產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝應(yīng)先進(jìn)、穩(wěn)定、可靠，并在較長時(shí)間內(nèi)保持基本不變。在大批、大量生產(chǎn)中采用自動線能提高勞動生產(chǎn)率，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動條件，縮減生產(chǎn)占地面積，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，保證生產(chǎn)均衡性，有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

組成的生產(chǎn)線，通常稱為定制裝配線自動化自流式輸送系統(tǒng)。采用特制的，經(jīng)表面處理的擠壓鋁合金型材作為導(dǎo)軌，使自流式輸送系統(tǒng)在輸送過程中具有好的穩(wěn)定性和持久性，適合產(chǎn)品大批量連續(xù)生產(chǎn)。自流式輸送系統(tǒng)靈活、多樣化的設(shè)計(jì)使它具備多功能的特性。倍速鏈輸送線應(yīng)用于各種電子電器、機(jī)電等行業(yè)生產(chǎn)線。自流式輸長春定制裝配線自動化價(jià)格送系統(tǒng)廣泛地應(yīng)用于各種電子電器、機(jī)電等行業(yè)生產(chǎn)線。倍速鏈流水線最常用的行業(yè)有：電腦顯示器生產(chǎn)線、電腦主機(jī)生產(chǎn)線、筆記本電腦裝配線、空調(diào)生產(chǎn)線、電視機(jī)裝配線、微波爐裝配線、打印機(jī)裝配線、傳真機(jī)裝配線、音響功放生產(chǎn)線、發(fā)動機(jī)裝配線。

食品輸送線的長春裝配線自動化輸送帶負(fù)荷過大，超出了電機(jī)所能負(fù)荷的能力，因此會打滑。此時(shí)應(yīng)當(dāng)減輕輸送物料的運(yùn)輸量或增加輸送機(jī)的本身的承重力。食品輸送線的啟動速度太快而造成打滑。此時(shí)應(yīng)當(dāng)慢速啟動或再次點(diǎn)動兩下后再重新啟動，也可以克服打滑的現(xiàn)象。初張力太小。原因是輸送帶在離開滾筒時(shí)的張力不夠，所造成定制裝配線自動化價(jià)格輸送帶的打滑。此時(shí)處理的方法是調(diào)整拉緊裝置，加大初張力。滾筒的軸承損壞而不轉(zhuǎn)動。原因可能是灰塵積聚的太多或是沒有及時(shí)檢修和更換已被嚴(yán)重磨損而轉(zhuǎn)動不靈活的部件，造成阻力增大而打滑。輸送機(jī)傳動的滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠所造成打滑現(xiàn)象。原因多半是輸送帶上有水份或作業(yè)環(huán)境潮濕。此時(shí)應(yīng)當(dāng)在滾筒加入些許松香末。

自動裝配線的設(shè)計(jì)定制裝配線自動化總體目標(biāo)是用小量的職工完成大的勞動生產(chǎn)。因?yàn)槭止ぶ谱髯詣友b配線的設(shè)計(jì)因人有所不同的，這就直接影晌到輸送管道運(yùn)作的實(shí)際效果和工作效率，最主要制造商選用了機(jī)器自動裝配線。在自動裝配線輸送帶的實(shí)際操作中，裝配頭對裝配件釋放的力務(wù)必證實(shí)配件的恰當(dāng)聯(lián)接。有過渡配合長春定制裝配線自動化價(jià)格的自動裝配線輸送帶裝配力的影響因素有：裝配前相對位置精密度、裝配件倒圓角邊沿等邊沿情況、裝配加工工藝系統(tǒng)軟件的不光滑外型、裝配加工工藝系統(tǒng)軟件的彎曲剛度、聯(lián)接樣子的空隙和相互配合件中間的摩擦阻力等，應(yīng)依據(jù)詳盡的系統(tǒng)軟件階段開展測算。