非標(biāo)自動化深圳裝配線自動化流水線主要有：用于加工箱體、殼體、雜類等零件的組合機(jī)床自動線；用于加工軸類、盤環(huán)類等零件的，由通用、專門化或?qū)Ｓ米詣訖C(jī)床組成的自動線；旋轉(zhuǎn)體加工自動線；用于加工工序簡單小型零件的轉(zhuǎn)子自動線等。燈號：傳達(dá)生產(chǎn)線流程中產(chǎn)品異狀的裝置。后工程領(lǐng)取：生產(chǎn)線的產(chǎn)品要因應(yīng)定制裝配線自動化廠家后工程的需求。先導(dǎo)器：制作以目視即能了解節(jié)拍時間的裝置。先確定節(jié)拍時間：不論何種制品，皆在其必須完成的恰好時間內(nèi)制造。AB控制：只有當(dāng)后工程無產(chǎn)品，而前工程有產(chǎn)品的情形，才進(jìn)行工程。U字型生產(chǎn)線：將設(shè)備依工程順序逆時針排列，并由一人負(fù)責(zé)出口及入口。單位流程：只針對一項產(chǎn)品，進(jìn)行單位配件的搬運、裝配、加工及素材的領(lǐng)取。

大型食用油灌定制裝配線自動化裝流水線采用容積式計量灌裝原理，適用于各種規(guī)格的油脂產(chǎn)品的加工生產(chǎn)如南瓜籽油、榛子油、牡丹籽油、芝麻油、核桃油、山茶油、亞麻籽油、棉籽油、橄欖油、大豆油、玉米油、菜籽油等。食用油生產(chǎn)線采用伺服驅(qū)動活塞計量，保證了1‰的灌裝精度，在保證灌裝精度的同時，提高了20%-35%灌裝速度，操作簡單，維護(hù)方便，節(jié)省人工成本，生產(chǎn)效率更高。大型食用油灌裝流水線摒棄了傳統(tǒng)夾瓶口灌裝方式，采用下潛式灌裝，在桶口以內(nèi)約5-8mm處進(jìn)行灌裝，下料口設(shè)計， 避免了灌裝速定制裝配線自動化度快產(chǎn)生細(xì)小油珠噴濺污染瓶口的現(xiàn)象產(chǎn)生。食用油生產(chǎn)線配合多段式快慢速灌裝，可以保障高速灌裝時全速灌裝，又可有效解決氣壓過高快速灌裝時泡沫溢瓶現(xiàn)象，變頻控制更，自我保護(hù)更安全，穩(wěn)定，延長設(shè)備使用壽命。

采用超薄深圳裝配線自動化型無隔板過濾器, 過濾效率為：99.99%0.3um，靜態(tài)百級。將靜壓箱尺寸縮到最小，再配以不銹鋼臺面和玻璃側(cè)擋板使整頓秩序個工作室顯得寬敞明亮；2、采用可調(diào)風(fēng)量送風(fēng)系統(tǒng)輕觸型開關(guān)調(diào)節(jié)風(fēng)速，使工作區(qū)風(fēng)速處于理想狀態(tài)風(fēng)機(jī)采用直驅(qū)式高效離心風(fēng)機(jī)，具有長壽命、低噪聲、免維護(hù)、震動小；3、方便拆卸式大風(fēng)量預(yù)過濾粗效過濾器，更好地保護(hù)高效過濾器，且保證風(fēng)速； 4、分垂直、水平流形，開放臺式，操行方便；5、采用可調(diào)風(fēng)量送系統(tǒng)，旋鈕型無級調(diào)節(jié)風(fēng)速，使工作區(qū)風(fēng)速定制裝配線自動化廠家處于理想狀態(tài)；6、可根據(jù)工藝要求，本工作臺可單臺獨立使用，可將多臺串聯(lián)組成100級超凈流水裝配生產(chǎn)線；7、配裝壓差表，明確指示高效過濾器兩側(cè)的壓差，以便提醒更換高效過濾器

電源、氣源的問題會常常定制裝配線自動化導(dǎo)致自動化裝配線設(shè)備發(fā)生問題。比如供電電源顯示不良、電源的插座不良、電源功率低或有變頻器的頻率不夠等都會引發(fā)自動化裝配設(shè)備上的不良。氣源不良包括空氣壓縮機(jī)是否開起，氣動三聯(lián)件或二聯(lián)件開起，限流器是否封閉等這些都會影響到自動化裝配線的正常運行。經(jīng)常因為設(shè)備維護(hù)人員的忽略，或許某些傳感器的方位呈現(xiàn)過失，比方說傳感器沒有到位，傳感器壞了或定制裝配線自動化著靈敏度不良等都會造成設(shè)備運行不良。要常常查看傳感器的傳感方位和靈敏度，是否呈現(xiàn)誤差及時調(diào)理，傳感器假如壞掉，馬上替換。如呈現(xiàn)出偏移應(yīng)當(dāng)及時調(diào)整過來，所以在日常維護(hù)時要常常查看傳感器的方位是否正確，是否固定結(jié)實。