生產(chǎn)線平衡是指工程定制自動(dòng)化裝配線流動(dòng)間或工序流動(dòng)間負(fù)荷之差距最小、流動(dòng)順暢、減少因時(shí)間差所造成的等待或滯留現(xiàn)象。平衡生產(chǎn)線能發(fā)揮的作用有很多:通過平衡生產(chǎn)線可以綜合應(yīng)用到程序分析、動(dòng)作分析、layout分析、搬動(dòng)分析、時(shí)間分析等全部IE手法,提高全員綜合素質(zhì);在平衡的生產(chǎn)線基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)單元生產(chǎn),提高生產(chǎn)溫州定制自動(dòng)化裝配線價(jià)格應(yīng)變能力;減少單件產(chǎn)品的工時(shí)消耗,降低成本(等同于提高人均產(chǎn)量);減少工序的在制品,真正實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”或“單片流”;提升整體生產(chǎn)線效率和降低生產(chǎn)現(xiàn)場的各種浪費(fèi);消除人員等待現(xiàn)象,提升員工士氣;減少工序間的在制品,減少現(xiàn)場場地的占用;可以穩(wěn)定和提升產(chǎn)品品質(zhì)。
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非標(biāo)自動(dòng)化流水定制自動(dòng)化裝配線線生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品的生產(chǎn)過程可以更好地適應(yīng)連續(xù)性,并行性,比例性和平衡性的要求??焖俳桓陡呱a(chǎn)率,高需求的產(chǎn)品。由于是專業(yè)生產(chǎn),因此在生產(chǎn)線中使用了專用設(shè)備和加工設(shè)備以及機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備,以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,縮短生產(chǎn)周期并減少工藝和運(yùn)輸工作量。也因如此加快資金溫州自動(dòng)化裝配線價(jià)格周轉(zhuǎn)并降低生產(chǎn)成本。非標(biāo)自動(dòng)化流水線它還可以幫助企業(yè)簡化生產(chǎn)管理,增強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)服務(wù)。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,越來越多地應(yīng)用自動(dòng)生產(chǎn)線的生產(chǎn)技術(shù),自動(dòng)生產(chǎn)線中使用的技術(shù)是傳感器技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)?,F(xiàn)代工廠中有許多自動(dòng)化設(shè)備,主要受益于計(jì)算機(jī)技術(shù),機(jī)器人技術(shù),網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和信息技術(shù)的發(fā)展。
自動(dòng)化裝配線它不僅要求定制自動(dòng)化裝配線線體上各種機(jī)械加工裝置能自動(dòng)地完成預(yù)定的各道工序及工藝過程,使產(chǎn)品成為合格品,而且要求在裝卸工件、定位加緊、工件在工序間的輸送、切削、甚至包裝等方面都能自動(dòng)的完成。為了達(dá)到這一要求,人們通過自動(dòng)輸送及其他一些輔助裝置按工序順序?qū)⒏鞣N機(jī)械加工裝置連成一體,并通過液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)將各個(gè)部分動(dòng)作聯(lián)系起來,使其按照規(guī)定的溫州定制自動(dòng)化裝配線價(jià)格程序自動(dòng)地進(jìn)行工作。自動(dòng)化裝配線機(jī)械傳動(dòng)裝置和機(jī)械結(jié)構(gòu)裝置,主要功能是使構(gòu)造系統(tǒng)的各子系統(tǒng)、零部件按照一定的空間和時(shí)間關(guān)系安置在一定的位置上,并保持特定的關(guān)系。
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