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自動化裝配線
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哈爾濱定制裝配線流水線批發(fā)

2021-03-25
哈爾濱定制裝配線流水線批發(fā)

檢查非標自動化流水定制裝配線流水線線的外觀及包裝情況。按照非標自動化流水線裝箱清點零件、部件、工具、附件、說明書及其他資料是否齊全,查有無缺損。檢查非標自動化流水線有無銹蝕,如有銹蝕應(yīng)及時處理防銹。核對非標自動化流水線基礎(chǔ)圖和電氣線路和非標自動化流水線的實際情況,基礎(chǔ)安裝與哈爾濱裝配線流水線批發(fā)電源接線位置,氣體參數(shù)與說明書是否相符合。不需要安裝的備件、附件、工具等,應(yīng)注意移交,妥善裝箱保管。檢查后做出詳細記錄。在進行安裝工程時應(yīng)編制施工作業(yè)計劃,制定技術(shù)要求、施工和驗收的程序。了解非標自動化流水線運輸問題.按照非標自動化流水線的重量、體積、形狀等特征研究運輸方式和吊裝就位工作。

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大型食用油灌定制裝配線流水線裝流水線采用容積式計量灌裝原理,適用于各種規(guī)格的油脂產(chǎn)品的加工生產(chǎn)如南瓜籽油、榛子油、牡丹籽油、芝麻油、核桃油、山茶油、亞麻籽油、棉籽油、橄欖油、大豆油、玉米油、菜籽油等。食用油生產(chǎn)線采用伺服驅(qū)動活塞計量,保證了1‰的灌裝精度,在保證灌裝精度的同時,提高了20%-35%灌裝速度,操作簡單,維護方便,節(jié)省人工成本,生產(chǎn)效率更高。大型食用油灌裝流水線摒棄了傳統(tǒng)夾瓶口灌裝方式,采用下潛式灌裝,在桶口以內(nèi)約5-8mm處進行灌裝,下料口設(shè)計, 避免了灌裝速定制裝配線流水線度快產(chǎn)生細小油珠噴濺污染瓶口的現(xiàn)象產(chǎn)生。食用油生產(chǎn)線配合多段式快慢速灌裝,可以保障高速灌裝時全速灌裝,又可有效解決氣壓過高快速灌裝時泡沫溢瓶現(xiàn)象,變頻控制更,自我保護更安全,穩(wěn)定,延長設(shè)備使用壽命。

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從二十世紀哈爾濱裝配線流水線20年代開始,隨著汽車、滾動軸承、小型電動機和縫紉機等工業(yè)發(fā)展,機械制造中開始出現(xiàn)自動線,最早出現(xiàn)的是組合機床自動線。在此之前,首先是在汽車工業(yè)中出現(xiàn)了流水生產(chǎn)線和半自動生產(chǎn)線,隨后發(fā)展成為自動線。第二次世界大戰(zhàn)后,在工業(yè)發(fā)達國家的機械制造業(yè)中,自動線的定制裝配線流水線批發(fā)數(shù)目出現(xiàn)了急劇增加。采用自動線進行生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有足夠大的產(chǎn)量;產(chǎn)品設(shè)計和工藝應(yīng)先進、穩(wěn)定、可靠,并在較長時間內(nèi)保持基本不變。在大批、大量生產(chǎn)中采用自動線能提高勞動生產(chǎn)率,穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量,改善勞動條件,縮減生產(chǎn)占地面積,降低生產(chǎn)成本,縮短生產(chǎn)周期,保證生產(chǎn)均衡性,有顯著的經(jīng)濟效益。

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輸送線主要是完哈爾濱定制裝配線流水線批發(fā)成其物料的輸送任務(wù)。在環(huán)繞庫房、生產(chǎn)車間和包裝車間的場地,設(shè)置有由許多皮帶輸送機、滾筒輸送機等組成的一條條輸送鏈,經(jīng)首尾連接形成連續(xù)的輸送線。在物料的入口處和出口處設(shè)有和路徑叉口裝置、升降機和地面輸送線。這樣在庫房、生產(chǎn)車間和包裝車間范圍內(nèi)形成了一個既可順暢到達各個生產(chǎn)位置同時又是封閉的循環(huán)輸送線系統(tǒng)。所有生產(chǎn)過程中使定制裝配線流水線用的有關(guān)材料、零件、部件和成品的等物料,都須裝在貼有條形碼的托盤箱里才能進入輸送線系統(tǒng)。在生產(chǎn)管理系統(tǒng)發(fā)出的生產(chǎn)指令的作用下,裝有物料的托盤箱從指定的入口處進入輸送線系統(tǒng)。

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生產(chǎn)線平衡是指工程定制裝配線流水線流動間或工序流動間負荷之差距最小、流動順暢、減少因時間差所造成的等待或滯留現(xiàn)象。平衡生產(chǎn)線能發(fā)揮的作用有很多:通過平衡生產(chǎn)線可以綜合應(yīng)用到程序分析、動作分析、layout分析、搬動分析、時間分析等全部IE手法,提高全員綜合素質(zhì);在平衡的生產(chǎn)線基礎(chǔ)上實現(xiàn)單元生產(chǎn),提高生產(chǎn)哈爾濱定制裝配線流水線批發(fā)應(yīng)變能力;減少單件產(chǎn)品的工時消耗,降低成本(等同于提高人均產(chǎn)量);減少工序的在制品,真正實現(xiàn)“一個流”或“單片流”;提升整體生產(chǎn)線效率和降低生產(chǎn)現(xiàn)場的各種浪費;消除人員等待現(xiàn)象,提升員工士氣;減少工序間的在制品,減少現(xiàn)場場地的占用;可以穩(wěn)定和提升產(chǎn)品品質(zhì)。

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