大型食用油灌定制流水線裝配裝流水線采用容積式計量灌裝原理，適用于各種規(guī)格的油脂產(chǎn)品的加工生產(chǎn)如南瓜籽油、榛子油、牡丹籽油、芝麻油、核桃油、山茶油、亞麻籽油、棉籽油、橄欖油、大豆油、玉米油、菜籽油等。食用油生產(chǎn)線采用伺服驅(qū)動活塞計量，保證了1‰的灌裝精度，在保證灌裝精度的同時，提高了20%-35%灌裝速度，操作簡單，維護方便，節(jié)省人工成本，生產(chǎn)效率更高。大型食用油灌裝流水線摒棄了傳統(tǒng)夾瓶口灌裝方式，采用下潛式灌裝，在桶口以內(nèi)約5-8mm處進行灌裝，下料口設(shè)計， 避免了灌裝速定制流水線裝配度快產(chǎn)生細小油珠噴濺污染瓶口的現(xiàn)象產(chǎn)生。食用油生產(chǎn)線配合多段式快慢速灌裝，可以保障高速灌裝時全速灌裝，又可有效解決氣壓過高快速灌裝時泡沫溢瓶現(xiàn)象，變頻控制更，自我保護更安全，穩(wěn)定，延長設(shè)備使用壽命。

檢查托輥橫向中心哈爾濱定制流水線裝配線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長形安裝孔對其進行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進的方向前移，或另外一側(cè)后移。檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應(yīng)對兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是：若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則滾筒右側(cè)的定制流水線裝配軸承座應(yīng)當向前移動或左側(cè)軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當向前移動或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。

排除靜電一般分為設(shè)備接地、防靜電材料、增加環(huán)境濕度等。在生產(chǎn)過程中，由于生產(chǎn)環(huán)境、工藝和產(chǎn)品材料的不同，靜電也會不同。消除靜電流水線裝配批發(fā)危害的方法各不相同，使用時還要檢查工作環(huán)境、人員素質(zhì)等其他情況。組裝生產(chǎn)過程中人體接觸導(dǎo)電性產(chǎn)品，接觸產(chǎn)品感應(yīng)和傳導(dǎo)方式產(chǎn)生的靜電，蓄電荷在放電中釋放能量。為了避免靜電對人體的傷害，必須在導(dǎo)電性產(chǎn)品的生產(chǎn)線上接地電阻，使電荷迅哈爾濱流水線裝配速分散到大地。制造現(xiàn)場的空氣比較干燥，在干燥的工作環(huán)境中容易產(chǎn)生靜電，增加組裝生產(chǎn)線的空氣濕度有避免靜電的效果。濕氣使物質(zhì)表面更具親水性，而增加濕氣使空氣中的水分能被更多物質(zhì)吸收。加濕器是為了增加空氣中的濕度。濕度可以降低材料表面的電阻值，對降低電荷積累程度的危害越小。

皮帶機流水線哈爾濱流水線裝配上輸送帶的材質(zhì)有：橡膠、硅膠、PVC、PU等多種材質(zhì)，除用于普通物料的輸送外，還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送。采用專用的食品級輸送帶，可滿足食品、制藥、日用化工等行業(yè)的要求。皮帶機流水線結(jié)構(gòu)形式有：槽型皮帶機、平型皮帶機、爬坡皮帶機、轉(zhuǎn)彎皮帶機等多種形式，輸送帶上還可增設(shè)提升擋板、裙邊等附件，能滿足各種工藝要求。輸送機定制流水線裝配兩側(cè)配以工作臺、加裝燈架，可作為電子儀表裝配，食品包裝等皮帶機裝配線。應(yīng)用范圍：輕工，電子，食品，化工，木業(yè)，機械等行業(yè)皮帶機流水線特點：皮帶機輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶沒有相對運動，能夠避免對輸送物的損壞。噪音較小，適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場合。結(jié)構(gòu)簡單，便于維護。能耗較小，使用成本低。